聚合氯化铝铁

  聚氯化铝铁（PAFC）是依据协同增效原理，加入聚氯化铝铁单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得的一种新型高效无机高分子混凝剂，它集铝盐和铁盐优点于一体，对铝离子和铁离子的形态都有明显改善作用，聚合程度大为提高，用途于高浊度水和低温低浊水的净化处理功效更明显，目前聚合氯化铝铁价格1200元一吨起（此价格以国家检测标准GB/T 22627-2014、含量26-30%为准）。

  液体聚合氯化铝铁生产工艺流程:
   1、将铝灰与水按体积比1∶3-5进行混合搅拌均匀，浸泡5-8小时；
   2、用泵抽取至反应釜中，按体积比铝灰∶盐酸∶水为 1∶2.5-3.0∶3.0-4.0加入盐酸和水，设置温度为85-100℃，反应2-3小时；
   3、采用板框式压滤机进行固液分离，投加调节剂调节液体氧化铝 含量及盐基度，如采用生石灰，液体∶生石灰投加体积比为1∶0.054-0.086，若采用铝屑，投加比为1∶0.023-0.04，若采用固体铝酸钙， 投加比为1∶0.042-0.063；
   4、加入氧化铁粉，在一定条件下反应，制得聚合氯化铝铁溶液；
   5、将温度控制在50-60℃，静置熟化48-72小时，即得液体聚合氯化铝铁成品。 
   6、液体聚合氯化铝铁工艺流程图，如下：
           

       
  聚氯化铝铁功效作用：
   1、腐蚀性小，粉体容易溶解，优于其他同类产品。
   2、用量远低于传统混凝剂，比其它混凝剂节约10-20%费用，净化后的水质优良。
   3、水解速度快，水合作用弱，形成的矾花密实，沉降速度快，比传统产品处理能力大；受水温变化影响小，可以满足在流动过程中产生剪切力的要求。
   4、对水中碱度消耗量少，出水PH值降低少。
   5、对浊度，碱度，有机物含量变化适应性强。
   6、产品水溶液不溶物低，透光性好。
   7、可有效去除原水中的铝离子以及铝盐混凝后水中残余的游离态铝离子。
   8、适用的PH值范围广，在5.0-9.0范围内均可使用，广泛用途于生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理等。
   9、残余游离铝量低，净化后水质符合国家标准要求。

   聚氯化铝铁用途及特性：
   聚氯化铝铁极易溶于水，用途于生活饮用水、工业用水及工业废水、生活污水处理时，混凝效果除表现为剩余浊度色度降低外，还有絮体形成块，吸附性能高，泥渣过滤脱水性能好等特点，特别是在处理高浊度水时和低温低浊度水时，处理效果比明矾、聚氯化铝、聚合硫酸铁、三氧化铁效果好，其中对于低温低浊度水的净化处理效果特别明显，有不加碱性助剂和其它混凝剂无法比拟的功效作用。
         

         
  聚合氯化铝铁国家标准
   聚合氯化铝铁国家检测标准，按照GB/T 22627-2008、GB/T 22627-2014国家标准执行，适用于工业污水处理领域，包括工业给水、污水、废水、污泥等相关水处理，聚合氯化铝铁含量分为26%、28%、30%三个等级。

                 注：聚合氯化铝铁化工行业标准是HG/T 5359-2018

  聚氯化铝铁的使用方法：
   因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得更佳使用条件和更佳投药量以达到更好的处理效果。
   1、使用前，将本产品按一定浓度（10-30%）投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。
   2、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。
   3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。
   4、一般情况下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍有沉淀物属正常现象；
   5、根据原生产用按：固体：清水=1/5左右，先混合溶解后，再加水稀释至含量2~3%的溶液即可。
   6、生产用按：固体：清水=1/5左右，先混合溶解后，再加水稀释至含量2~3%的溶液即可。
       

  聚氯化铝铁用途及包装： 
   聚氯化铝铁用途广泛于生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理，聚氯化铝铁对生活饮用水及各种工业用水净化处理有着明显的效果。 
   1、外用塑料编织袋，内有塑料薄膜套装，每袋净重25kg，还可根据用户要求改装。
         
   2、禁止与有毒物品混装、运输及储存，储存时注意防水、防潮、防包装破埙。

  聚氯化铝铁混凝过程　
   混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
   1、凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。
   2、絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
   3、沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（最好采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。
   4、强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。